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解決方案
  • 根據業(yè)務需求分析，本項目由模具使用管理系統和RFID識別兩個部分構成，RFID識別信息與模具管理系統實時交互
  • 通過零部件模具使用管理項目的實施，建立模具資產數據庫，實現模具信息RFID條碼化，提升模具的快速準確盤點，對模具的使用、保養(yǎng)、維修、隔離、報廢及備件進行信息化全生命周期管理
  • 隨著國內汽車制造加工行業(yè)的發(fā)展，各種模具使用的數量日益增加，由于模具質量重體積大價值高種類繁多等特點，采用現有的人工紙質記錄等方式已經無法及時有效的對模具資產進行管理，無法及時了解到模具的使用情況以及模具的儲存 維修 報廢等情況。 而模具的管理影響著制造加工企業(yè)產品的品質以及生產排期，所以模具的管理對提升制造企業(yè)效率以及資產安全管理尤為重要，引入先進的信息采集手段來替代現有的人工管理方式迫在眉睫。
  • 隨著國內制造加工行業(yè)的發(fā)展，在加工車間的油污、金屬、高溫環(huán)境中，如何管理數量龐大的模具等輔具，跟蹤其壽命，在各環(huán)節(jié)有效傳遞的參數。
  • 模具是工業(yè)生產的基礎工藝裝備，被稱為“工業(yè)之母”。75％的粗加工工業(yè)產品零件、50％的精加工零件由模具成型，絕大部分塑料制品也由模具成型。作為國民經濟的基礎行業(yè)，模具涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業(yè)，應用范圍十分廣泛。自2000年以來，我國的模具行業(yè)已步入了高速發(fā)展時期，但同時，模具一個傳統、復雜、充滿競爭的行業(yè)，企業(yè)都是一種面向訂單的單件生產型企業(yè)，幾乎每一套模具訂單的生產都是一種新產品的開發(fā)，都需要經過分析客戶意圖，確定模具結構、報價、設計、物料準備、制造、裝配、試模、反復修模等過程，直到模具能夠加工出合格的產品。
  • RFID倉庫管理系統適合各行各業(yè)各種產品，比中管理布草，服裝，模具，紡織品，工具，槍支，檔案，醫(yī)療物資等。 相較于傳統的人工盤點進出庫，RFID管理系統更便捷，更高效。
  • 目前生產線RFID系統因為前面碰到的一些不能可靠地運行，其數據的收集也比較分散，難以進行數據的綜合運用，工作過程中容易出現漏讀漏寫沒有自動預防措施，生成的數據不夠完整可靠，無法依賴現有系統進行有效可靠的追溯與統計。管理過程需要很多的人工手動干預或糾正，效率與效果不是很好，沒有很好地發(fā)揮其應用的作用。
  • 當前，隨著我國眾多鋼鐵企業(yè)的結構調整以及產能提高，鋼鐵企業(yè)的物流量在國內物流總量中占據的比重越來越大。對鋼鐵企業(yè)而言，在原燃料等上游產品價格居高不下，鋼鐵行業(yè)競爭日趨激烈的情況下，建立鋼廠物流信息管理系統逐漸成為鋼鐵企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的重要課題。 盡管MES、ERP等管理信息系統對企業(yè)的管理帶來極大的便利，給企業(yè)帶來明顯的經濟效益，但由于缺少庫區(qū)底層生產、制造、管理過程中的大量基礎信息，生產情況，庫存情況等難以及時反饋，因此導致管理環(huán)節(jié)與生產環(huán)節(jié)無法進行良好的雙向信息交互，產生信息孤島與斷層現象，制約企業(yè)信息化集成的發(fā)展。
  • 傳統的模具管理系統已經不適應現在模具管理的需求，傳統模具管理通過紙質化登記模具編號和位置編號，容易造成登記錯誤，記錄丟失，管理混亂，查找極其不便。本系統通過RFID物聯網應用技術，實現快速出入庫及盤庫管理;通過后臺數據庫，實現快定位具，快速尋找模具;科學系統化管理模具。
  • 隨著國內制造加工行業(yè)的發(fā)展，各種模具使用的數量日益增加，由于模具質量重體積大價值高種類繁多等特點，采用現有的人工紙質記錄等方式已經無法及時有效的對模具資產進行管理，無法及時了解到模具的使用情況以及模具的儲存 維修 報廢等情況。而模具的管理影響著制造加工企業(yè)產品的品質以及生產排期，所以模具的管理對提升制造企業(yè)效率以及資產安全管理尤為重要，引入先進的信息采集手段來替代現有的人工管理方式迫在眉睫。
  • RFID模具管理是指在模具使用點位和倉庫內部署RFID電子標簽讀寫器、在模具以及模具庫位上安裝RFID電子標簽，建立模具跟蹤的節(jié)點網絡，并定義這些生產對象節(jié)點的工藝或質量參數，按批次、模塊對模具參數進行采集，分析工藝或質量參數的相關性，支撐全廠的物料生產加工跟蹤流程。
  • 隨著國內汽車制造加工行業(yè)的發(fā)展，模具使用的數量日益增加，由于模具質量重體積大價值高種類繁多等特點，采用現有的人工紙質記錄等方式已經無法及時有效的對模具資產進行管理，無法及時了解到模具的使用情況以及模具的儲存 維修 報廢等情況。而模具的管理影響著制造加工企業(yè)產品的品質以及生產排期，所以模具的管理對提升制造企業(yè)效率以及資產安全管理尤為重要，引入先進的信息采集手段來替代現有的人工管理方式迫在眉睫。
  • RFID模具管理是指在模具使用點位和倉庫內部署RFID電子標簽讀寫器、在模具以及模具庫位上安裝RFID電子標簽，建立模具跟蹤的節(jié)點網絡，并定義這些生產對象節(jié)點的工藝或質量參數，按批次、模塊對模具參數進行采集，分析工藝或質量參數的相關性，支撐全廠的物料生產加工跟蹤流程。
  • RFID模具管理是指在模具使用點位和倉庫內部署RFID電子標簽讀寫器、在模具以及模具庫位上安裝RFID電子標簽，建立模具跟蹤的節(jié)點網絡，并定義這些生產對象節(jié)點的工藝或質量參數，按批次、模塊對模具參數進行采集，分析工藝或質量參數的相關性，支撐全廠的物料生產加工跟蹤流程。整套系統利用先進的RFID自動識別技術，實時獲取現場各個模具生產點的生產數據、庫存數據，質檢數據和移動數據，通過對生產車間所有生產參數計量信息的收集、整理和分析，完善對物料生產過程所涉及的生產單元、設備、倉庫儀表數據采集和錄入，為各種生產活動提供物料移動、加工、庫存和設備、管理層輔助決策和車間成本核算提供可靠保證。
  • 借助RFID技術來對已經在沖床上進行加工工作的模具進行管理，從而可以對模具的沖壓使用次數進行統計，可以提前了解該模具的使用壽命，在加工過程中可以避免使用有瑕疵的模具，而影響到產品加工的品質。也可以提前預知模具的維修期限，提高后續(xù)的維修保養(yǎng)工作效率。
  • 傳統模具管理通過紙質化登記模具編號和位置編號，容易造成登記錯誤，記錄丟失，管理混亂，查找極其不便。本系統通過RFID物聯網應用技術，實現快速出入庫及盤庫管理；通過后臺數據庫，實現快速查找模具；科學系統化管理模具。
  • 傳統模具管理通過紙質化登記模具編號和位置編號，容易造成登記錯誤，記錄丟失，管理混亂，查找極其不便。本系統通過RFID物聯網應用技術，實現快速出入庫及盤庫管理；通過后臺數據庫，實現快速查找模具；科學系統化管理模具。
  • 生產活塞企業(yè)生產模具多，現有管理手段不能實現實時盤點等功能，模具丟失、使用過程不能實時監(jiān)控。瀚岳RFID模具管理系統基于手持終端軟件及上位機端軟件結合，實時盤點，對設備全生命周期進行追溯
  • 傳統模具管理通過紙質化登記模具編號和位置編號，容易造成登記錯誤，記錄丟失，管理混亂，查找極其不便。本系統通過RFID物聯網應用技術，實現快速出入庫及盤庫管理;通過后臺數據庫，實現快速查找模具;科學系統化管理模具。
  • 傳統的模具管理大都是通過人工紙面記錄編號及其相關信息，容易造成登記錯誤，記錄丟失，管理混亂，查找不便等問題。如果通過RFID物聯網應用技術，便可實現快速出入庫及盤庫管理，達到快速登記、記錄保存、快速查找等作用。