產(chǎn)品詳情：

專業(yè)模具管理系統(tǒng)｜管控模具車間/采購/倉庫/委外7.88萬

模企寶介紹

1.全流程模具廠管理。

2.業(yè)務(wù)接單->模具設(shè)計->模具料表清單。

3.車間條碼報工->進度,成本,員工績效,負荷,嫁動率。


模具ERP,B/S,C/S結(jié)構(gòu)
1.研發(fā)于2002年，自主研發(fā)平臺，為客戶化(二次開發(fā))打下良好基礎(chǔ)，為無縫擴展功能模塊做好充分準備。
2. B/S ,C/S 同步系統(tǒng)，方便客戶選用

模具料表清單
1.增加加工件內(nèi)容及工序。
2.對工序委外負荷,計劃負荷排工序時,及時了解當前的負荷，幫助您合理排工。
3.可讀取公司現(xiàn)有模具料表清單的Excel表格。

模具進度跟蹤
1.直觀的圖形進度，顏色標識狀態(tài)：未排工；就緒；進行；完成；暫停；取消；提前預(yù)警；已延期。
2.實時掌握企業(yè)現(xiàn)場狀態(tài)，詳細清楚，減少延誤，并訊速響應(yīng)客戶查詢。

模具成本分析
1.自動匯總出模具制造成本，無需額外手工輸入任何數(shù)據(jù)。
2.實時成本運算，便于預(yù)算成本管控及過程成本控制。
3.預(yù)估成本統(tǒng)計，為防范超支制模成本，提前做出決策。
4.成本核算項目詳盡：
a.機加工費用; b.人工加工費; c.采購材料費用;
d.自備材料費用; e.委外加工費用; f.變更材料費;
g.異常加工成本.

績效產(chǎn)值統(tǒng)計
1.績效管理是模具企業(yè)執(zhí)行力的具體表現(xiàn)，能夠準確掌握企業(yè)營運的真實狀況。
2.員工績效工資=底薪+獎金提成，獎金提成根據(jù)設(shè)定，系統(tǒng)自動進行計算。

智能條碼報工
1.CAD二次開發(fā)指令，條形碼集成于加工圖紙（支持AutoCAD和UG），簡便條形碼貼繪過程。
2. 條形碼采集系統(tǒng)自動阻止必檢工序的報工，強制必檢流程，減少不必要成本浪費。

采購委外系統(tǒng)
1.引用模具料表清單的數(shù)據(jù)進行采購、委外，避免漏買料、錯買料。
2.自動計算原材料的采購費用（材料采購費用=材料重量*采購單價，采購重量=材質(zhì)密度*規(guī)格）。
3.預(yù)設(shè)標準件的采購單價，制作采購訂單時自動引用采購預(yù)設(shè)單價。
4.物品實時狀態(tài)查詢，采購（委外）申請的物品是否有下采購（委外）訂單，是否已經(jīng)采購（委外）收貨。

倉庫有序管理
1.對物品入倉、存放、發(fā)貨等環(huán)節(jié)進行管控，保證入庫有數(shù)、儲備有序、發(fā)料有據(jù)。
2.最低、最高安全庫存量的設(shè)定，即避免物品短缺，又保證適量的庫存量，節(jié)約庫存費用。

模具管理系統(tǒng)技術(shù)先行者 MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)EM3）
--- 當別人使用工票報工時，我們采用條形碼報工。
--- 當別人使用工票條形碼報工時，我們采用CAD圖紙條形碼方式。
--- 當別人還在用計算機掃描條形碼時，我們采用自主開發(fā)的報工采集器。體積小，免維護，更穩(wěn)定。
--- 當別人還在使用條形碼時，我們采用機臺數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，解決使用條形碼，員工報工配合難的問題。
--- 當別人還在使用條形碼時，我們采用無紙化解決方案，解決使用條形碼，員工報工配合難的問題。