傳統(tǒng)倉庫管理方式存在的問題：

由于沒有采用自動識別技術(shù)，依賴手工錄入物品編碼、倉位編碼信息，如果想管理得比較細致，大量的錄入工作不可避免。為了降低管理工作量，通常實際情況就是放棄了倉位的管理、放棄單件物品編碼的管理，甚至放棄了按批次對物品進行編碼，一種物品只有一個編碼，導致了下面的一系列問題產(chǎn)生。

沒有入庫批次、制造批次的管理，先進先出原則、保質(zhì)期策略等無法嚴格執(zhí)行。

缺乏倉位的管理，系統(tǒng)只知道有多少庫存而不知道放在哪里，倉管員憑記憶滿倉庫找東西，同樣影響先進先出原則、保質(zhì)期策略的執(zhí)行。

隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴重影響正常的運行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計算機管理的倉庫管理系統(tǒng)，隨著商品流通的加劇，也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。

自動識別技術(shù)在解決了倉庫作業(yè)人員的數(shù)據(jù)輸入的自動化的同時，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的準確傳輸，確保倉庫作業(yè)效率，有利于充分利用有限的倉庫空間。

廣州邁維的wms倉儲管理系統(tǒng)輕松解決傳統(tǒng)倉庫管理問題：

對庫存品進行科學編碼，根據(jù)不同的管理目標（例如要追蹤單品，還是實現(xiàn)保質(zhì)期 /批次管理）對庫存品進行科學編碼，在科學編碼的基礎(chǔ)上，入庫前貼上條碼標簽或者RFID電子標簽，以便于后續(xù)倉庫作業(yè)的各個環(huán)節(jié)進行相關(guān)數(shù)據(jù)的自動化采集。

對倉庫的庫位進行科學編碼，并用條碼符號加以標識，實現(xiàn)倉庫的庫位管理。入庫時采用手持數(shù)據(jù)采集終端登記庫存品所入的庫位，同時導入管理系統(tǒng) 。倉庫的庫位管理有利于在大型倉庫或多品種倉庫中快速定位貨品所在的位置，有利于實現(xiàn)先進先出的管理目標及倉庫作業(yè)的效率。

對于大型的倉庫，由于倉庫作業(yè)無法在計算機旁直接作業(yè)，可給生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員配備帶有條碼、RFID標簽掃描功能的手持數(shù)據(jù)終端，進行現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集，手持數(shù)據(jù)終端通過wi-fi無線網(wǎng)絡(luò)實時與系統(tǒng)通信。

應(yīng)用wms倉儲管理系統(tǒng)后大大提高倉庫管理效率，整體提高倉庫管理水平，讓您的倉庫管理更輕松。